Om Nordjysk Kølerfabrik A/S

Produktion

Med egenproduktion af kobber-messing elementer kan vi producere lige netop det element, eller den komplette køler kunden ønsker. Vi laver en bred variation af kølere i mange forskellige størrelser.

For at fremstille et nyt element skal vi igennem op mod 10 forskellige processer i vores produktion og det starter med bearbejdning af det råvaremateriale som vi modtager fra metalværkerne. Ud fra båndmateriale bliver både messingrør og kobberlamellerne fremstillet. Rørene får en belægning der senere under bagning er med til at tætne dem. Der findes flere forskellige lameltyper, hvor af nogle er kendetegnet ved at have en meget høj køleeffekt og hvor andre er mere velfungerende i et forurenet miljø.

Kobberlamellerne isættes eller stables på specialdesignede borde, hvorefter rørene placeres eller isættes én efter én. Efterfølgende standses og påsættes messingpladen, der skal danne forbindelse mellem vandtankene og kølerelementet. Når det er klaret, skal elementet bages. Det sker i en ovn der er ca. 400°c. Bagningen sikrer at varmeoverførsel mellem rør og lameller er bedst mulig samtidig med at rørene som bekendt tætnes. Endeligt afsluttes fremstillingen med en trykprøvning hvorefter elementet vaskes og tørres.

Foruden de traditionelle kobber/messing kølere, så fremstiller vi aluminiumskølere og kølere/vekslere med et rundrørsystem. Aluminiumskølerne har brede anvendelsesmuligheder, da de kan bruges til køling af både kølervæske, olie og luft ligesom det også er muligt at tilpasse lamellerne alt efter hvor forurenet et miljø kølerne skal arbejde i.

Rundrørsystemet er lidt mere specielt og fremstilles i et noget tykkere materiale end de fleste sammenlignelige produkter. Vi fremstiller dette system med søvandsbestandigt aluminium som luftlameller, hvor der så kan bruges enten kobber eller rustfri rør til at transportere blandt andet vand, damp, kølervæske, olie, gasser (f.eks. til aircondition).